KATALYZÁTORY
-
Katalyzátor AGO-0X5L pro výrobu PA z 0-xylenu
Chemická složení
Oxid kovu V-Tl nanesený na inertním nosiči
Fyzikální vlastnosti
Tvar katalyzátoru
Pravidelný dutý prsten
Velikost katalyzátoru
7,0*7,0*3,7±0,1 mm
Objemová hustota
1,07±0,5 kg/l
Počet vrstev
5
Výkonnostní parametry
Výtěžek oxidace
113–115 % hmotnostních po prvním roce
112–114 % hmotnostních po druhém roce
110–112 % hmotnostních po třetím roce
Teplota horkého místa
400–440 ℃ (normální)
Pokles tlaku katalyzátoru
0,20–0,25 baru (G)
Životnost katalyzátoru
>3 roky
Podmínka komerčního využití zařízení
Průtok vzduchu
4,0 NCM/zkumavka/h
Zatížení o-xylenem
320 g/tuba/h (normální)
400 g/zkumavka/h (max.)
Koncentrace 0-xylenu
80 g/NCM (normální)
100 g/NCM (max.)
Teplota soli
350-375 ℃
(Dle stavu zařízení klienta)
Vlastnosti produktu a služby AGO-0X5L má 5 vrstev katalyzátoru, který byl vyvinut a optimalizován na základě pokročilé evropské technologie katalyzátorů na bázi kyseliny ftalové a hydridu. Tento typ katalyzátoru se vyznačuje vysokou aktivitou a vysokým výtěžkem a stabilní a spolehlivou kvalitou produktu. V současné době byl dokončen výzkum a vývoj katalyzátoru a zkušební výroba a brzy bude zahájena průmyslová výroba.
Poskytujeme technické služby v oblasti vkládání katalyzátoru a spouštění.
Historie produktu 2013————————————–Výzkum a vývoj zahájeny a úspěšně dokončeny
Na začátku roku 2023—————-výzkum a vývoj obnoveny, potvrzení dokončeno
V polovině roku 2023——————–Průmyslová zkušební výroba
Na konci roku 2023———————–Připraveno k dodání
-
Katalyzátor AOG-MAC01 pro oxidaci benzenu s pevným ložem na maleinový anhydrid
AOG-MAC01Katalyzátor pro oxidaci benzenu v pevném loži na maleinový anhydrid
Popis produktu:
AOG-MAC01Oxidace benzenu v pevném loži na maleinový anhydrid za použití katalyzátoru
Používá se směsný oxid v inertním nosiči, jako aktivní složky V2O5 a MoO3.
Při oxidaci benzenu v pevném loži na maleinanhydrid. Katalyzátor má
Charakteristiky vysoké aktivity, vysoké intenzity, míry konverze 98%-99%, dobré
selektivitu a výtěžnost až 90 %–95 %. Katalyzátor byl ošetřen předaktivací
a dlouhou životnost zpracování, počáteční indukční období je výrazně zkráceno,
Životnost výrobku je až dva roky nebo i déle.
Fyzikální a chemické vlastnosti:položky
index
Vzhled
Černomodrá barva
Objemová hustota, g/ml
0,75–0,81 g/ml
Specifikace tvaru, mm
Pravidelný dutý kroužek 7 * 4 * 4
Plocha povrchu, ㎡/g
>0,1
Chemické složení
V2O5, MoO3 a přísady
Pevnost v tlaku
Axiální 10 kg/částečně, radiální 5 kg/částečně
Referenční provozní podmínky:
Teplota, ℃
Počáteční fáze 430-460 ℃, normální 400-430 ℃
Prostorová rychlost, h -1
2000–2500
Koncentrace benzenu
42-48 g/m³ dobrý účinek, lze použít 52 g/m³
Úroveň aktivity
Míra konverze benzenu 98 % – 99 %
1. Použití olejového benzenu je pro katalyzátor nejlepší, protože thiofen a celková síra v benzenu snižují aktivitu katalyzátoru během provozu. Po normálním provozu zařízení lze použít superjemný koksovatelný benzen.
2. Během procesu by teplota horkého místa neměla překročit 460 ℃.
3. Nejlepší účinek má prostorová rychlost katalyzátoru v rozmezí 2000-2500 h -1. Samozřejmě, pokud je prostorová rychlost větší, funguje katalyzátor také dobře, protože se jedná o katalyzátor s vysokou prostorovou rychlostí.
Balení a doprava:
Během skladování a přepravy je katalyzátor absolutně odolný vůči vlhkosti, vodě a neměl by překročit 3 měsíce, pokud je umístěn na vzduchu. Můžeme flexibilně zabalit dle požadavků zákazníka. -
Gama aktivovaný oxid hlinitý/nosiče katalyzátoru z gama oxidu hlinitého/kuličky z gama oxidu hlinitého
Položka
Jednotka
Výsledek
Fáze oxidu hlinitého
Gama oxid hlinitý
Distribuce velikosti částic
D50
μm
88,71
<20μm
%
0,64
<40μm
%
9.14
>150μm
%
15,82
Chemické složení
Al₂O₃
%
99,0
SiO2
%
0,014
Na2O
%
0,007
Fe2O3
%
0,011
Fyzický výkon
SÁZKA
m²/g
196,04
Objem pórů
ml/g
0,388
Průměrná velikost pórů
nm
7,92
Objemová hustota
g/ml
0,688
Bylo zjištěno, že oxid hlinitý existuje v nejméně 8 formách: α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ-Al2O3, κ-Al2O3 a ρ-Al2O3. Jejich makroskopické strukturní vlastnosti se také liší. Gama aktivovaný oxid hlinitý je kubický hustě uspořádaný krystal, nerozpustný ve vodě, ale rozpustný v kyselinách a zásadách. Gama aktivovaný oxid hlinitý je slabý kyselý nosič s vysokou teplotou tání 2050 °C. V hydrátové formě lze z oxidu hlinitého vytvořit gel s vysokou porézností a vysokým specifickým povrchem, který má přechodové fáze v širokém teplotním rozmezí. Při vyšších teplotách se v důsledku dehydratace a dehydroxylace na povrchu Al2O3 objevuje koordinace nenasyceného kyslíku (alkalické centrum) a hliníku (kyselé centrum) s katalytickou aktivitou. Proto lze oxid hlinitý použít jako nosič, katalyzátor a kokatalyzátor.Gama aktivovaný oxid hlinitý může být ve formě prášku, granulí, pásků nebo jiných látek. Můžeme vyrobit dle vašich požadavků. γ-Al2O3, dříve nazývaný „aktivovaný oxid hlinitý“, je druh porézního pevného materiálu s vysokou disperzí. Díky své nastavitelné struktuře pórů, velkému specifickému povrchu, dobrému adsorpčnímu výkonu, povrchu s výhodami kyselosti a dobré tepelné stability, mikroporéznímu povrchu s potřebnými katalytickými vlastnostmi se stává nejrozšířenějším katalyzátorem, nosičem katalyzátoru a chromatografickým nosičem v chemickém a ropném průmyslu a hraje důležitou roli v hydrokrakování ropy, hydrogenační rafinaci, hydrogenačním reformingu, dehydrogenační reakci a čištění výfukových plynů automobilů. γ-Al2O3 se široce používá jako nosič katalyzátoru díky nastavitelné struktuře pórů a kyselosti povrchu. Použitý γ-Al2O3 jako nosič může kromě dispergačních a stabilizačních účinků aktivních složek také poskytovat kyselo-alkalické aktivní centrum a synergicky reagovat s katalyticky aktivními složkami. Struktura pórů a povrchové vlastnosti katalyzátoru závisí na nosiči γ-Al2O3, takže vysoce účinný nosič by se pro specifickou katalytickou reakci našel řízením vlastností nosiče γ-oxidu hlinitého.Gama aktivovaný oxid hlinitý se obvykle vyrábí z jeho prekurzoru pseudo-boehmitu dehydratací za vysoké teploty 400~600 °C, takže povrchové fyzikálně-chemické vlastnosti jsou do značné míry určeny jeho prekurzorem pseudo-boehmitem. Existuje však mnoho způsobů výroby pseudo-boehmitu a různé zdroje pseudo-boehmitu vedou k rozmanitosti γ-Al₂O₃. U katalyzátorů se specifickými požadavky na nosič oxidu hlinitého je však obtížné spoléhat se pouze na kontrolu prekurzoru pseudo-boehmitu. Pro úpravu vlastností oxidu hlinitého je nutné kombinovat profázové postupy a následné zpracování, aby se splnily různé požadavky. Při použití při teplotě vyšší než 1000 °C dochází k následující fázové transformaci oxidu hlinitého: γ→δ→θ→α-Al₂O₃. Mezi nimi jsou γ, δ, θ kubicky těsné uspořádání, rozdíl spočívá pouze v rozložení hliníkových iontů v tetraedrické a oktaedrické formě, takže tyto fázové transformace nezpůsobují velké změny struktury. Ionty kyslíku v alfa fázi jsou hexagonálně těsné, částice oxidu hlinitého se silně shlukují a jejich specifický povrch se značně snižuje.
Skladování:Během přepravy se vyvarujte vlhkosti, rolování, házení a ostrých nárazů, připravte si zařízení odolné proti dešti.Měl by být skladován v suchém a větraném skladu, aby se zabránilo kontaminaci nebo vlhkosti.Balík:Typ
Plastový sáček
Buben
Buben
Super pytel/Jumbo taška
Korálek
25 kg / 55 liber
25 kg / 55 liber
150 kg / 330 liber
750 kg / 1650 liber
900 kg / 1980 liber
1000 kg / 2200 liber
-
Aktivovaný kulovitý gel z oxidu hlinitého/Vysoce výkonná kulička z oxidu hlinitého/kulička z alfa oxidu hlinitého
Aktivovaný kulovitý gel z oxidu hlinitého
pro vstřikování do sušičky vzduchuObjemová hmotnost (g/l): 690Velikost ok: 98 % 3-5 mm (včetně 3-4 mm 64 % a 4-5 mm 34 %)Doporučená teplota regenerace je mezi 150 a 200 °C.Kapacita euiqlibria pro vodní páru je 21 %Zkušební standard
HG/T3927-2007
Testovaná položka
Standardní /SPEC
Výsledek testu
Typ
Korálky
Korálky
Al₂O₃()%)
≥92
92,1
Zákon o záměru()%)
≤8,0
7.1
Objemová hustota()g/cm3)
≥0,68
0,69
SÁZKA()m2/g)
≥380
410
Objem pórů()cm3/g)
≥0,40
0,41
Pevnost v tlaku (N/G))
≥130
136
Adsorpce vody()%)
≥50
53,0
Ztráta z úbytku()%)
≤0,5
0,1
Kvalifikovaná velikost()%)
≥90
95,0
-
Nosič katalyzátoru z alfa oxidu hlinitého
α-Al2O3 je porézní materiál, který se často používá jako nosič katalyzátorů, adsorbentů, materiálů pro separaci v plynné fázi atd. α-Al2O3 je nejstabilnější fází ze všech oxidů hlinitých a obvykle se používá jako nosič aktivních složek katalyzátoru s vysokým poměrem aktivity. Velikost pórů nosiče katalyzátoru α-Al2O3 je mnohem větší než volná dráha molekul a distribuce je rovnoměrná, takže lze lépe eliminovat problém vnitřní difuze způsobený malou velikostí pórů v katalytickém reakčním systému a snížit vedlejší reakce hluboké oxidace v procesu za účelem selektivní oxidace. Například stříbrný katalyzátor používaný pro oxidaci ethylenu na ethylenoxid používá jako nosič α-Al2O3. Často se používá v katalytických reakcích s vysokou teplotou a kontrolou vnější difuze.
Údaje o produktu
Specifická oblast 4–10 m²/g Objem pórů 0,02–0,05 g/cm³ Tvar Kulovitý, válcový, s roztřepeným prstencem atd. Alfa purifikace ≥99 % Na2O3 ≤0,05 % SiO2 ≤0,01 % Fe2O3 ≤0,01 % Výrobu lze přizpůsobit dle požadavků indexu -
Katalyzátor pro regeneraci síry AG-300
LS-300 je druh katalyzátoru pro regeneraci síry s velkou specifickou plochou a vysokou Clausovou aktivitou. Jeho vlastnosti jsou na mezinárodní pokročilé úrovni.
-
Katalyzátor pro regeneraci síry na bázi TiO2 LS-901
LS-901 je nový druh katalyzátoru na bázi TiO2 se speciálními přísadami pro regeneraci síry. Jeho komplexní výkon a technické ukazatele dosáhly světové pokročilé úrovně a zaujaly přední pozici v domácím průmyslu.
-
Sférický nosič z oxidu hlinitého AG-MS
Tento produkt je bílá kulovitá částice, netoxická, bez chuti, nerozpustná ve vodě a ethanolu. Produkty AG-MS se vyznačují vysokou pevností, nízkou mírou opotřebení, nastavitelnou velikostí, objemem pórů, specifickým povrchem, objemovou hustotou a dalšími vlastnostmi, lze je upravit podle požadavků všech indikátorů a jsou široce používány v adsorbentech, nosičích katalyzátorů pro hydrodesulfurizaci, nosičích katalyzátorů pro hydrogenační denitrifikaci, nosičích katalyzátorů pro transformaci CO2 odolných vůči síře a dalších oblastech.