Krátký popis:
Nízkoteplotní posunový katalyzátor:
Aplikace
CB-5 a CB-10 se používají pro konverzi v procesech syntézy a výroby vodíku
Použití uhlí, nafty, zemního plynu a plynu z ropných polí jako surovin, zejména pro axiálně-radiální nízkoteplotní konvertory.
Charakteristika
Katalyzátor má výhody aktivity při nižší teplotě.
Nižší objemová hmotnost, vyšší povrch mědi a zinku a lepší mechanická pevnost.
| Fyzikální a chemické vlastnosti |
| Typ | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Vzhled | Černé válcovité tablety |
| Průměr | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Délka | 5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| Objemová hmotnost | 1,2-1,4 kg/l |
| Radiální pevnost v tlaku | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
| CuO | 40 ± 2 % |
| ZnO | 43 ± 2 % |
| Provozní podmínky |
| Teplota | 180-260 °C | Tlak | ≤ 5,0 MPa |
| Vesmírná rychlost | ≤3000h-1 | Poměr páry a plynu | ≥0,35 |
| Vstup H2Scontent | ≤0,5 ppmv | Vstup Cl-1obsah | ≤0,1 ppmv |
Katalyzátor odsiřování ZnO s vysokou kvalitou a konkurenceschopnou cenou
HL-306 je použitelný pro odsiřování zbytkových krakovacích plynů nebo syntézního plynu a čištění vstupních plynů pro
procesy organické syntézy. Je vhodný pro použití při vyšších (350–408°C) i nižších (150–210°C).
Může přeměnit nějakou jednodušší organickou síru, zatímco absorbuje anorganickou síru v proudu plynu. Hlavní reakce
proces odsíření je následující:
(1) Reakce oxidu zinečnatého se sirovodíkem H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reakce oxidu zinečnatého s některými jednoduššími sloučeninami síry dvěma možnými způsoby.
2.Fyzikální vlastnosti
| Vzhled | bílé nebo světle žluté extrudáty |
| Velikost částic, mm | Φ4×4–15 |
| Sypná hmotnost, kg/L | 1,0-1,3 |
3.Standard kvality
| pevnost v tlaku, N/cm | ≥50 |
| ztráta při opotřebení, % | ≤6 |
| Průlomová kapacita síry, % hm. | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Normální provozní stav
Surovina: syntézní plyn, plyn z ropných polí, zemní plyn, uhelný plyn. Může zpracovávat proud plynu s anorganickou sírou tak vysoko
jako 23 g/m3 s uspokojivým stupněm čištění. Může také čistit proud plynu až do 20 mg/m3 takového jednoduššího
organické síry jako COS na méně než 0,1 ppm.
5.Načítání
Hloubka nakládání: Doporučuje se vyšší L/D (min3). Konfigurace dvou reaktorů v sérii může zlepšit využití
účinnost adsorbentu.
Postup načítání:
(1) Před plněním vyčistěte reaktor;
(2) Vložte dvě nerezové mřížky s menší velikostí ok než adsorbent;
(3)Naneste 100mm vrstvu Φ10-20mm žáruvzdorných kuliček na nerezové mřížky;
(4) Prosévejte adsorbent, abyste odstranili prach;
(5) Použijte speciální nástroj k zajištění rovnoměrného rozložení adsorbentu v loži;
(6) Během nakládání zkontrolujte rovnoměrnost lože. Je-li potřeba provoz uvnitř reaktoru, měla by být na adsorbent položena dřevěná deska, na kterou může obsluha stát.
(7) Nainstalujte nerezovou mřížku s malou velikostí ok než má adsorbent a 100 mm vrstvou Φ20-30 mm žáruvzdorných kuliček na horní část adsorbentu, aby se zabránilo strhávání adsorbentu a zajistilo se
rovnoměrné rozložení proudu plynu.
6. Spuštění
(1)Nahraďte systém dusíkem nebo jinými inertními plyny, dokud koncentrace kyslíku v plynu nebude nižší než 0,5 %;
(2) Předehřejte přívodní proud dusíkem nebo přívodním plynem při okolním nebo zvýšeném tlaku;
(3) Rychlost ohřevu: 50 °C/h z teploty místnosti na 150 °C (s dusíkem); 150 °C po dobu 2 hodin (když je topné médium
přesunuto na přiváděný plyn), 30 °C/h přes 150 °C, dokud není dosaženo požadované teploty.
(4)Nastavujte tlak plynule, dokud nedosáhnete provozního tlaku.
(5) Po předehřátí a zvýšení tlaku by měl být systém nejprve provozován při polovičním zatížení po dobu 8 hodin. Poté zvedněte
zatěžujte rovnoměrně, když se provoz stane stabilním až do plného provozu.
7.Vypnutí
(1) Nouzové zastavení dodávky plynu (oleje).
Zavřete vstupní a výstupní ventily. Udržujte teplotu a tlak. V případě potřeby použijte dusík nebo vodík-dusík
plyn k udržení tlaku, aby se zabránilo podtlaku.
(2) Výměna odsiřovacího adsorbentu
Zavřete vstupní a výstupní ventily. Postupně snižujte teplotu a tlak na okolní podmínky. Poté izolujte
odsiřovacího reaktoru z výrobního systému. Nahraďte reaktor vzduchem, dokud není dosaženo koncentrace kyslíku >20 %. Otevřete reaktor a vyjměte adsorbent.
(3) Údržba zařízení (generální oprava)
Dodržujte stejný postup jako výše, s tím rozdílem, že tlak by měl být snížen o 0,5 MPa/10 min a teplota.
přirozeně snížena.
Nezatížený adsorbent se skladuje v samostatných vrstvách. Pro stanovení analyzujte vzorky odebrané z každé vrstvy
stav a životnost adsorbentu.
8.Doprava a skladování
(1) Adsorpční produkt je balen v plastových nebo železných sudech s plastovou podšívkou, aby se zabránilo vlhkosti a chemikáliím
kontaminace.
(2) Během přepravy by se mělo zabránit převracení, kolizi a prudkým vibracím, aby se zabránilo rozmělnění
adsorbent.
(3) Během přepravy a skladování je třeba zabránit kontaktu adsorpčního produktu s chemikáliemi.
(4) Výrobek může být skladován po dobu 3-5 let bez zhoršení jeho vlastností, pokud je vhodně uzavřen.
Pro více informací o našich produktech mě neváhejte kontaktovat.
